稱重傳感器的測量范圍主要由稱重范圍決定：
一般來說，傳感器應在30%~70%的范圍內(nèi)工作。例如，如果客戶需要稱重超過60公斤，則可使用Z6FD1稱重傳感器，其范圍為100公斤。工作范圍在30%~70%以內(nèi)。一套設備：總重除以傳感器支撐點的數(shù)量，每個傳感器所需的數(shù)量為30%~70%。對于一些在使用過程中影響較大的衡器，如動態(tài)軌道衡、動態(tài)汽車衡、鋼秤等，在選擇稱重傳感器時，一般需要擴大量程，使傳感器在量程的20%~40%以內(nèi)工作。增加傳感器的稱重儲備，保證傳感器的安全性和使用壽命，避免過載。
根據(jù)額定量程60%~70%的建議，假設傳感器數(shù)量為N，單個傳感器量程為m，倉庫自重加滿料總重量為m，在已知M和N的情況下，按以下公式計算m:
在確定該范圍后，在傳感器規(guī)格中選擇最符合該范圍的傳感器。
稱重傳感器精度等級的選擇需要滿足兩個條件：
應滿足儀器輸入要求。放大A/D轉(zhuǎn)換后，稱重儀器顯示傳感器TQ的輸出信號。因此，稱重傳感器的輸出信號必須大于或等于儀器所需的輸入靈敏度值，即將傳感器的輸出靈敏度替換為傳感器和儀器的匹配公式：
計算結果應大于或等于儀器所需的輸入靈敏度。
應滿足儀器輸入要求。放大A/D轉(zhuǎn)換后，稱重儀器顯示傳感器TQ的輸出信號。因此，稱重傳感器的輸出信號必須大于或等于儀器所需的輸入靈敏度值，即將傳感器的輸出靈敏度替換為傳感器和儀器的匹配公式，。
因此，要從各個方面提高要求，考慮經(jīng)濟效益，確保目標的實現(xiàn)。
稱重傳感器材料和形狀的選擇分類是什么：
稱重傳感器材料：合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鋼合金。
稱重傳感器形狀：單點、輪輻、單剪梁、雙剪梁、波紋管、壓力、柱、扭環(huán)、橋、S、拉、圓銷等。
稱重傳感器參數(shù)從幾個方面選擇：
靈敏度、綜合誤差、重復性、滯后性、蠕變性、溫度范圍、工作范圍、輸出電阻、輸入電阻、絕緣電阻、安全過載、極限過載等主要參數(shù)。
稱重傳感器的接線方式：
稱重傳感器最常用的接線方式是4線和6線，不同的硬件要求會采用不同的接線方式。但必須明白，能連接6線而不連接4線的稱重傳感器必須連接4線才能短路。
稱重傳感器環(huán)境適應性選擇：
稱重系統(tǒng)中使用的傳感器通常在各種復雜的環(huán)境中長期工作，經(jīng)過溫度、濕度、灰塵、腐蝕等測試。因此，不同的密封傳感器應在不同的環(huán)境中使用：
工作溫度范圍。
耐高溫傳感器常用于高溫環(huán)境下工作的傳感器；此外，在惡劣場合還必須配備隔熱、水冷或風冷裝置。
選擇合適的密封形式：
粉塵和濕熱對傳感器影響很大。應選擇合適的密封傳感器，并注意避免灰塵、濕熱對傳感器的影響。
選擇合適的材料。
耐腐蝕性好、密封性好的不銹鋼傳感器應用于酸堿等腐蝕性高的環(huán)境中。
選用防爆型。
在易燃易爆環(huán)境中工作的傳感器對防爆性能要求較高，必須選擇防爆傳感器，注意電纜出口的防水、防潮、防爆等。
